大罐焊接

大罐焊接順序：在罐體制造過程中，為了減少焊接變形，保證罐體尺寸，降低焊接應力，除了必要的夾具外，焊接順序十分重要。中板應先焊短焊縫，后焊長焊縫；焊接長焊縫時，焊工應平均對稱布置，由中心向外施焊。首層焊縫應分段進行反面焊接或跳焊。對于邊緣板，先在罐壁下方邊緣板外側焊接300mm對接焊縫；然后焊接銜接罐壁和罐底的角焊縫。角焊縫焊接后，焊接邊緣板的其他對接焊縫。

大罐焊接公司告訴您，焊工應對稱布置，由外向內施焊；然后焊接底板、邊緣板和中間板之間的搭焊縫。這種環焊縫有更多的搭接，以補償收縮變形，通常稱為收縮縫。焊接縮縫時，焊工應對稱布置，焊接方向一致。首層應分段反面焊接或跳焊。罐底與罐壁之間的環向角焊縫，應分別在罐內和罐外對稱布置幾對焊機。罐內焊工應在罐外焊工前方500mm左右，然后沿同一方向分段施焊。首層焊道采用分段打底焊或跳焊。罐壁應先焊縱向焊縫，再焊環向焊縫。底環縱向焊縫焊接后，應焊接底環罐壁與罐底之間的角焊縫；相鄰的另外兩圈壁板的縱縫焊完后，再焊它們之間的環焊縫。

儲罐的返修：各種外表缺陷(如劃痕、電弧劃痕、焊疤等)在制造、運輸和大罐焊接施工過程中是不可防止的。只需打磨修補即可，但修補鋼板的厚度應大于或等于鋼板的公稱厚度減去允許負偏向。打磨深度超越1mm時，應進行補焊。